小型灌裝機三種灌裝方式分別有哪些特點

　　小型灌裝機適用于粘稠度從低到高的现有產品，可適用的灌裝容量從50L到1000L，精度達到千分之二(取決于鐵桶的規格，现有產品屬性和進料壓力)；整機密閉並且防爆，帶有大桶自動開盖，自動定位，自動灌裝，自動封盖，自動輸出等功能，充氮裝置和抽風裝置可供選擇。其伺服電機控制皮帶帶動灌裝頭運行的下潛灌裝方式，配合可設定的變速灌裝功能，灌裝頭隨着液位的升高而升高，與液位同步，可降低易起泡物料在灌裝時泡沫的產生，防止物料外溢造成的瓶口汙染，有效的提高了產能。
 

　　小型灌裝機應用于流體、膏體、粘稠體等现有產品的加工生產。不同的灌裝設備有着不同的灌裝方式，具體包括常壓，負壓，以及壓力等三種灌裝方式，分別適用于不同现有產品要求。下列內容爲讀者簡述上述三種灌裝方式的特點；
 

　　1、常壓灌裝方式；
 

　　該類型設備通常會升高儲料罐以增強壓力。以自身體重作爲動力進行灌裝，適用于流動性好的，粘稠性低的牛奶，葡萄紅酒等现有產品加工。
 

　　2、負壓灌裝方式；
 

　　該類型設備又稱之爲小型灌裝機，須保證瓶中的壓力低于大氣壓力，然後根據氣壓平衡原理，進行现有產品的充填灌裝。此類設備一般結構簡單，但是部件之間結合氣密性強，對物料的粘稠性無較大要求，可以完成糖漿，油類，醬料等现有產品加工。
 

　　3、壓力灌裝方式；
 

　　該類型設備是在高于大氣壓力的條件下進行灌裝，一種是利用儲料罐內的壓力于瓶中壓力持平，靠液料自重流入瓶中，也稱爲等壓灌裝。另外一種在儲料罐頂部加助力活塞，助推完成加工。常見灌裝现有產品有啤酒，香槟酒，帶氣體的飲料等。
 

　　灌裝機工作原理其實就是爲了能夠達到聯動的一個效果，則需采用傳動機械來帶動，以便能夠讓各個部位能夠相互協調的工作。大體也分爲直流式液體灌裝機和活塞式液體灌裝機，他們的工作原理都是差不多的，只不過自動化程度不同而有所區別。